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Welding electrodes made of tungsten, molybdenum and their alloys are particularly suitable for welding highly conductive materials such as copper. They are used in the following processes: Spot welding, Roller welding, Projection welding, Upset welding. Welding electrodes made from our refractory metals and their alloys have a relatively high level of electrical conductivity while also exhibiting outstanding stability at high temperatures. They therefore have a considerably longer service life than conventional materials such as copper and copper alloys.

The UniWeld combines the advantages of conventional shell and tube heat-exchangers with spiral and plate heat-exchangers due to its design and construction. This mixed construction is based on the design of the heat-transfer channels, which are on one side in the tube design and on the other side in a plate heat-exchanger. UniWeld Hybrid exchangers utilise in this way the advantage of tubular heat-exchangers (high temperature, pressure resistant and solid construction) and plate heat-exchangers (high heat transfer, minimal space and low logarithmic temperature difference) in a compact system. Other advantage compared with gasketed plate heat-exchangers is the safe splitting of the 2 media at pressures up to 80 bar and between -200°C and +900°C. -:pressure from vacuum up to 80 bar -:high heat transfer coefficient -:compact design -:plate thickness 0.4 mm to 1.0 mm -:low pressure drop -:heat transfer surfaces 2-10,000 m² -:construction for individual applications -:low logarithmic temperature differences -:covers can be flanged or welded -:usable in temperatures -200 °C to 900 °C -:possible heat-transfer area 250 m²/m³ -:low weight compared to tubular heat-exchangers -:all weldable and pressable materials can be used -:good self-cleaning, due to high media velocities -:good performance for gas, steam or fluid -:use as heat-exchanger, condenser or evaporator -:low product flow times for sensitive products -:fully welded construction without gaskets

U-joint plate in raw or electro-galvanized steel for welding

Zerkleinern von Stahl- und Eisenteilen mittels Autogentechnologie EINSATZBEREICHE DER BRENNSCHNEIDANLAGE Unser Service kommt überall dort zum Einsatz, wo das Zerkleinern von Stahlteilen mittels Autogentechnologie nötig ist. Neben der klassischen Zerkleinerung von Schrottteilen zum Einsetzen in Öfen ist zum Beispiel auch das Brammenquer- oder -längsteilen einer von vielen Einsatzbereichen unserer Brennschneidanlage. BEISPIELHAFTE BRANCHEN: Stahlwerke Gießereien Recyclingbetriebe Schrotthändler Demontagefirmen

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Zu den bedeutendsten Kernkompetenzen von Anton Paar ShapeTec gehört die fachliche Kompetenz im Bereich von Verbindungstechnik und Schweißen. Sie zeigt sich in der hochwertigen Verarbeitungsqualität sowie der einwandfreien Optik sämtlicher Produkte. Anton Paar ShapeTec ist nach EN 3834-2 und EN 15085-2, der Norm für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, zertifiziert. Geprüfte Schweißtechnologinnen und Schweißtechnologen (IWE/IWS, International Welding Engineer/Specialist) und Schweißfachkräfte mit jahrelanger Expertise und entsprechendem Know-how wählen für Ihr Material das geeignete Schweißverfahren, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Konventionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und WIK, speziell auf die Bereiche Aluminium und Edelstahl ausgelegt Bolzenschweißverfahren für Aluminium und Edelstahlgewindebolzen - eine interessante, rasche, im Sichtbereich "unsichtbare" und kostengünstige Alternative in der Blechbefestigung. Um die Nachteile konventioneller Schweißverfahren auf die Gefügestruktur speziell bei Aluminium zu vermeiden stehen uns auch Reibrührschweißverfahren (RRS, FSW) zur Verfügung. Bei Aluminium immer eine interessante Möglichkeit um speziell bei dünnen Wandstärken insbesondere bei Blechen die Nachteile der konventionellen Schweißverfahren, speziell in Verbindung mit dynamischen Lasten und Vibrationen (schwieriges schweißen, kostenintensiv und rissgefährdet) zu umgehen bieten sich Nietlösungen an.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Komplexe Schweißbaugruppen mit sicherheitskritischer Bedeutung für den Schienenfahrzeugbau. Im Bereich Schweißen zählen wir zu einem der wenigen Unternehmen in Österreich welches über eine Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 in Verbindung mit eigener CNC Bearbeitung verfügen. Dadurch können komplexe, sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für den Schienenfahrzeugbau gefertigt werden. Durch diese Kombination ergibt sich eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte, wie auch bei der finalen Bearbeitung der Baugruppen. DIN EN 15085-2 CL1 in der höchsten Stufe Interne Schweißaufsicht IWE gleichbleibend hohe Qualität der Schweißanarbeitung durch CNC Bearbeitung z.B. WIG / MIG / MAG Prüfung durch VT und PT Schweißnahtnachbearbeitung Richten von Bauteile Warmauslagerung bis 350 °C

....nach Ihren, oder nach unseren Plänen!

Vorrichtungstechnik

Innovative Schweißtechnik von Böhlerwelding im Höller Schweißzentrum in Wals / Salzburg im neuen Höller Schweißzentrum bieten wir innovative Schweißtechnik von Profis für Profis für vielfältige Einsatzbereiche. Kontaktieren Sie uns gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500 wir beraten Sie gerne.

Schweißgruppen in jeder beliebigen Form

Schweißvorrichtungsbau: Automatisierte Schweißvorrichtungen Roboterschweißvorrichtung Handschweißvorrichtungen Heftvorrichtungen Wir Konzeptionieren und Realisieren Roboter- oder Laserschweißvorrichtungen, für pneumatisch oder hydraulisch gespannte Fügebauteile. BEI UNS IST SPAN[N]UNG GARANTIERT Kunden schätzen unsere hohen Qualitätsstandards, Flexibilität und zuverlässige Lieferzeiten. Partner - der unterschiedlichsten Branchen - profitieren von unserer mehrjährigen Erfahrung und fachlichen Kompetenz.

Ausführung nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Stahlrohre nach DIN 2448/1629 Geschweißte Stahlrohre (längsnaht- und spiralgeschweißt) nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Maschinenstahlrohre 20MnV6 nach ISO mit eingeschränkten Toleranzen Anarbeitung: sägen, drehen, fräsen, bohren, rollieren, honen Oberflächenbehandlungen: verchromen, vernickeln, verzinken Wärmebehandlungen: glühen, vergüten, normalisieren, einsatzhärten, nitrieren Portfolio: Kesselrohre Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391 Nahtlose Hydraulikleitungsrohre nach DIN 2391/C Zylinderrohre Kolbenstangen Kolbenrohre Gebohrte Rohre Handeslängen: 6 lfm, 12 lfm

Diese Formrohre haben durch uns den richtigen "Sitz" bekommen.

Wir leben und liefern Innovation von der ersten Skizze über das erfolgreich umgesetzte Produkt bis zur Weiterverarbeitung. Dank der modernsten Drahtbiegetechnik können wir Ihre Drahtbiegeteile nachbearbeiten, um Sie Ihren Wünschen gemäß zu kreieren. Wir überzeugen in folgenden Tätigkeitsfeldern: Schweißverbindung, Prägung, Schraubverbindung, Fase, Lochung

VAUTID Auftragschweisswerkstoffe gibt es aus den verschiedensten Werkstoffen: Hartauftragschweißwerkstoffe, Rostfrei-Schweisszusatzwerkstoffe, Reparatur-Schweisszusatzwerkstoffe, Sonderwerkstoffe. Sie können bezogen werden als Stabelektroden oder Fülldrahtelektroden. Mit VAUTID Auftragschweisswerkstoffen kann man vor Ort die unterschiedlichsten Verschleiss-Probleme wirtschaftlich und schnell lösen.

MIG-Verbinden von Nichteisen-Metallen, MAG-Verbinden von Stählen, WIG-Verbinden von Chromstählen, Elektroden-Schweißen Reparaturen von Einzelteilen Erstellung von Baugruppen Komplexe Schweißkonstruktionen Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG, Elektroden Möglichkeiten: Ausführung in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Oberflächenbehandlung nach Wunsch, Einzel bis Serienfertigung

Anlagen für das mechanisierte, automatisierte WIG-Schweissen und besonders zum Orbitalschweissen. Im Bereich des Orbitalschweißens mit WIG Schweißtechnik geht es um das Herstellen von Rohr-Rohr-Verbindungen, wobei die Rohrdurchmesser von 1,6 mm beginnen und nach oben hin nicht begrenzt sind. Bei bestimmten Anwendungen, etwa der Reinstgasversorgung für die Halbleiterherstellung, werden besonders hohe Ansprüche an die Schweißverbindung gestellt. Um das unerwünschte Auftreten von Anlauffarben zu verhindern, werden die dünnwandigen Rohre ohne Zusatzwerkstoff mit geschlossenen Schweißzangen gefügt. Bei größeren Rohrdurchmessern und Wandstärken muss mit Zusatzwerkstoff gearbeitet werden, hier kommen offene Orbitalschweißzangen zum Einsatz. Bei sehr großen Rohrdurchmessern und entsprechenden Wandstärken werden schließlich Zahnkränze um die Rohre gelegt, auf denen sich so genannte Orbitalschweißfahrwerke bewegen.

Orbitalschweißen-{Ø 9 - Ø 63,5 mm} – auf Wunsch mit Protokoll

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Mietbare Schweißmaschinen. Hier finden Sie eine Auswahl an hochwertigen Schweißmaschinen für alle Ihre Bedürfnisse. Wir bieten in unserem Produktportfolio eine Vielzahl an Schweißmaschinen auf Mietbasis. Hier finden Sie eine Auswahl an hochwertigen Schweißmaschinen für alle Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eine Schweißmaschine für den Einsatz in der Fabrik, auf Baustellen oder für den Industriegebrauch benötigen, wir haben die perfekte Lösung für Sie. Alle Maschinen sind leicht zu bedienen und bieten eine zuverlässige Leistung. Mieten Sie die Maschine für einen bestimmten Zeitraum und sparen Sie gegenüber dem Kauf. Stöbern Sie jetzt in unserer Schweißgeräte Kategorie und finden Sie die perfekte Schweißmaschine für Ihre Projekte.

mit AC/DC Schweissmaschinen für MIG/MAG und WIG, sowie Heissluft- u. Spiegelschweissen, Stahl St 37/St 52 oder rostfreier Stahl 1.4301/1.4571, Schweissmuffen ab ¼" bis 2", wie auch Tauchhülsen

Ein Koffer mit perfekt angepassten Inlay in dem die wichtigste Messwerkzeuge für eine Visuelle Schweißnahtinspektion platz finden. Ausstattung: L7 LED Lenser Suchspiegel mit Metallgriff ausziehbar, Dm: 32mm Taschenmessschieber, rostfrei, mit Feststellschraube MB 150 mm Luftspaltlehre für Schweißnähte 1 - 10 mm aus Edelstahl, rund Schweißnahtkantenversatzlehre Edelstahl, groß, geeignet für Rohrschweißnähte bis 100 mm Schweißnahtlehre mit 3 Skalen digitales Temperaturmessgerät mit Oberflächenfühler; mit ÖKD-Kalibrierung Messbereich des Fühlers -50 bis +450°C, Länge ca. 130 mm, Anschlusskabel ca. 500 mm in Transportkoffer, stapelbar, grau, mit rotem Griff und Verschlüssen, mit Schaumstoffeinsatz, Abmessungen ca. 400x300x150 mm Wahlweise Ausrüstung auch mit Lupenleuchte

Unsere Heißluft-/Warmgasschweißgeräte zeichnen sich in erster Linie durch sehr gute Verarbeitungsqualität, Robustheit und ausgezeichnetem Preis/Leistungsverhältnis aus. Ihr flexibler Anwendungsbereich erstreckt sich von der klassische Verschweißung von Kunststoffen im Behälter- und Apparatebau über Isoliertechnik bis hin in die Kfz-Industrie. Wir liefern Geräte unterschiedlicher Leistungsklassen mit integriertem Luftgebläse im Handgriff und solche, die mit externen Luftversorgung, z.B. mit einem Gebläse, Seitenkanalverdichter oder Kompressor betrieben werden. Die Heizleistung kann je nach Modell stufenlos geregelt werden wobei die Temperatur elektronisch konstant auf dem eingestellten Niveau gehalten wird. Für den Betrieb auf Baustellen und in Werkstätten haben wir verschiedene kleinere handliche und transportable Luftversorgungsgeräte im Programm, welche die erforderliche Schweißluft liefern. Durch eine Vielzahl von abgestimmten Schweißdüsen für die verschiedenen...

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